衝壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，五金衝壓模對放置在模裏的板料施加變形力，使板料在模具裏產生變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。由於衝壓加工常在室溫下進行，因此也稱冷衝壓。衝壓成形是金屬壓力加工方法之一，它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術，衝壓加工的原材料一般為板料或帶料，故也稱板料衝壓。衝壓工藝是指衝壓加工的具體方法(各種衝壓工序的總和)和技術經驗；衝壓模具是指將板料加工成衝壓零件的特殊專用工具。

衝壓件加工主要是將金屬或非金屬板料，五金衝壓模借助壓力機的壓力，通過衝壓模具衝壓加工成形的.它主要有以下特點： 　　
    1) 衝壓件是在材料消耗不大的前提下，經衝壓製造出來的，其零件重量輕、剛度好，並且板料經過塑性變形後，金屬內部的組織結構得到改善，使衝壓件強度有所提高。 　　
    2)衝壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。 　　
    3)衝壓件在衝壓過程中，由於材料的表麵不受破壞，故有較好的表麵質量，外觀光滑美觀，這為表麵噴漆、電鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便條件。

兵器、日用電器及輕工等產業都有衝壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與衝壓產品發生聯係。衝壓可製造鍾表及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。衝壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。       

衝壓也存在一些缺點，主要表現在衝壓加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題並不完全是衝壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的衝壓設備落後所造成的。隨著科學技術的進步，這兩種公害一定會得到解決。

    衝壓生產靠模具和壓力機完成加工過程，與其它加工方法相比，在技術和經濟方麵有如下特點：

    （1）衝壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質量穩定，互換性好。

（2）由於利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以製造的，壁薄、重量輕、剛性好、表麵質量高、形狀複雜的零件。

（3）衝壓加工一般不需要加熱毛坯，五金衝壓模也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬

（4）對於普通壓力機每分鍾可生產幾十件，而高速壓力機每分鍾可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

由於衝壓工藝具有上述突出的特點，因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如，航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有衝壓加工。不但產業界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與衝壓產品發生聯係。衝壓可製造鍾表及儀器中的小型精密零件，也可製造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。衝壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。

衝壓也存在一些缺點，五金衝壓模主要表現在衝壓件加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題並不完全是衝壓工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的衝壓設備落後所造成的。隨著科學技術的進步，這兩種公害一定會得到解決
 
 
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