對於衝壓件凹凸的各種原因，咱們大概采納一些對應的對策減少題目概率發生。東莞五金衝壓廠家在臨盆實踐中總結了許多教誨，雖然這些方法一時不能發生有效的成就，但若持續查看並及時改良的話，一定會抵達很好的改良成就。下麵91香蕉视频黄色下载來看一下降低衝壓件凹凸的5大方法！

  1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，東莞五金衝壓以減少凸凹的產生並維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工麵（凹模圓角、凸模圓角）的情況。

  2、剪切模的檢查和修正：剪切工序後出現凸凹的原因是由於剪切過程中產生了鐵粉，因此在衝壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發生。

  3、適當的機械手速度：對於半自動的拉延模生產來說，當拉延凸模在下模位置，東莞五金衝壓機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，91香蕉视频黄色下载可以在生產前做製件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到製件和下模。

  4、檢查截斷麵：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在衝壓生產前必須在材料區或者衝壓線檢查二重截斷麵，以及時清洗板料去除毛刺。

  5、板料清洗裝置的檢查：衝壓生產前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，並且還需留意輥子間隙和清洗油的質量。詳細方法是在一塊鋼板上塗上紅色漆後使其顛末清洗安頓，當前檢查紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安頓。清洗油缺少時必需及時削減。

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